ผู้หญิงใช้สเปรย์น้ำหอมและน้ำหอมปรับอากาศ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง เอฟเฟกต์สเปรย์ที่แตกต่างกันจะกำหนดประสบการณ์ของผู้ใช้โดยตรง และปั๊มสเปรย์ซึ่งเป็นเครื่องมือหลักก็มีบทบาทสำคัญ
ปั๊มสเปรย์หรือที่เรียกว่าเครื่องพ่นสารเคมีเป็นส่วนประกอบสำคัญของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและเครื่องจ่ายสำหรับจ่ายสาร ใช้หลักการสมดุลของบรรยากาศ โดยการกดของเหลวภายในขวดจะถูกพ่นออกมา การไหลของของเหลวความเร็วสูง-ยังช่วยขับเคลื่อนการไหลของอากาศใกล้กับหัวฉีด ทำให้ความเร็วลมเพิ่มขึ้นและลดความดัน ทำให้เกิดโซนแรงดันลบเฉพาะที่ วิธีนี้จะผสมอากาศโดยรอบกับของเหลว ทำให้เกิดเป็นก๊าซ-ส่วนผสมของเหลวที่ทำให้ของเหลวเป็นอะตอม
1. กระบวนการขึ้นรูป: ดาบปลายปืน (อะลูมิเนียมกึ่ง-ดาบปลายปืน, อลูมิเนียมดาบปลายปืนเต็ม-) และเกลียวสกรูบนปั๊มสเปรย์ทำจากพลาสติก บางส่วนมีฝาปิดอะลูมิเนียมและชั้นอะลูมิเนียมชุบด้วยไฟฟ้า ส่วนประกอบภายในส่วนใหญ่ของปั๊มสเปรย์ทำจากวัสดุพลาสติก เช่น PE, PP และ LDPE และได้รับการขึ้นรูปด้วยการฉีด โดยทั่วไปส่วนประกอบต่างๆ เช่น ลูกปัดแก้วและสปริงมักได้รับการว่าจ้างจากภายนอก
2. การรักษาพื้นผิว: ส่วนประกอบหลักของปั๊มสเปรย์เหมาะสำหรับการชุบด้วยไฟฟ้าสุญญากาศ อลูมิเนียมชุบด้วยไฟฟ้า การฉีดพ่น และการฉีดขึ้นรูป
3. การพิมพ์กราฟิก: สามารถพิมพ์กราฟิกได้ทั้งบนหัวฉีดและตัวเรือนหัวฉีดของปั๊มสเปรย์โดยใช้เทคนิค เช่น การปั๊มร้อนและการพิมพ์สกรีน อย่างไรก็ตาม เพื่อรักษารูปลักษณ์ที่ดูสะอาดตา โดยทั่วไปจึงไม่ทำการพิมพ์บนหัวฉีดเอง
1. ส่วนประกอบหลัก: ปั๊มสเปรย์ทั่วไปประกอบด้วยหัวฉีด/ปั๊ม ตัวกระจาย ท่อนำตรงกลาง ฝาครอบล็อค ปะเก็นซีล แกนลูกสูบ ลูกสูบ สปริง ตัวปั๊ม และท่อดูด ลูกสูบเป็นลูกสูบเปิด เชื่อมต่อกับเบาะลูกสูบ เพื่อให้มั่นใจว่าตัวปั๊มเปิดออกด้านนอกเมื่อก้านอัดขยับขึ้นและปิดห้องทำงานเมื่อขยับขึ้น ขึ้นอยู่กับการออกแบบโครงสร้างของปั๊ม ส่วนประกอบเฉพาะอาจแตกต่างกันไป แต่หลักการและเป้าหมายสูงสุดยังคงเหมือนเดิม นั่นคือการสกัดเนื้อหาอย่างมีประสิทธิภาพ
2. การอ้างอิงโครงสร้างผลิตภัณฑ์
3. หลักการปล่อยน้ำ
กระบวนการไอเสีย: สมมติว่ามีสถานะเริ่มต้นโดยไม่มีของเหลวอยู่ในห้องทำงานฐาน การกดหัวปั๊มจะเคลื่อนก้านอัดไปที่ลูกสูบ ซึ่งจะดันเบาะลูกสูบลงด้านล่างเพื่อบีบอัดสปริง ซึ่งจะบีบอัดปริมาตรในห้องทำงาน เพิ่มแรงดันอากาศ และวาล์วหยุดจะผนึกพอร์ตด้านบนของท่อดูด เนื่องจากลูกสูบและเบาะลูกสูบไม่ได้ปิดผนึกสนิท แรงของแก๊สจึงเปิดช่องว่างระหว่างทั้งสอง ส่งผลให้ทั้งสองแยกออกจากกันและปล่อยให้ก๊าซหลบหนีได้
กระบวนการดูดน้ำ: หลังจากระบายแล้ว การปล่อยหัวกดจะปล่อยสปริงที่บีบอัดแล้วดันเบาะลูกสูบขึ้น สิ่งนี้จะปิดช่องว่างระหว่างลูกสูบและลูกสูบ โดยดันลูกสูบและแกนอัดขึ้นพร้อมกัน ปริมาตรในห้องทำงานเพิ่มขึ้น ความดันอากาศลดลง ทำให้เกิดสุญญากาศใกล้- ส่งผลให้วาล์วหยุดเปิด แรงดันอากาศเหนือพื้นผิวของเหลวในภาชนะจะบังคับของเหลวเข้าสู่ตัวปั๊ม ส่งผลให้กระบวนการรับน้ำเข้าเสร็จสมบูรณ์
กระบวนการระบายน้ำ: หลักการเดียวกับกระบวนการระบายอากาศ ข้อแตกต่างคือตอนนี้ตัวปั๊มเต็มไปด้วยของเหลว เมื่อกดหัวกด ในด้านหนึ่ง วาล์วหยุดจะผนึกปลายด้านบนของท่อดูด เพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวกลับคืนสู่ภาชนะ ในทางกลับกัน เนื่องจากการบีบอัดของของเหลว (ของไหลที่ไม่สามารถอัดตัวได้) แรงของของเหลวจึงเปิดช่องว่างระหว่างลูกสูบและเบาะลูกสูบ ไหลเข้าไปในท่ออัดและออกจากหัวฉีด
4. หลักการทำให้เป็นละออง
เนื่องจากช่องเปิดของหัวฉีดมีขนาดเล็กมาก หากความดันเรียบ (เช่น มีความเร็วการไหลในท่ออัด) เมื่อของเหลวไหลออกจากรูเล็ก ๆ ความเร็วของของเหลวจะสูงมาก กล่าวอีกนัยหนึ่ง อากาศมีความเร็วค่อนข้างสูงเมื่อเทียบกับของเหลว เทียบเท่ากับกระแสลมความเร็วสูง-ที่กระทบกับหยดน้ำ ดังนั้น การวิเคราะห์หลักการการทำให้เป็นละอองในเวลาต่อมาจึงเหมือนกับหัวฉีดแบบลูกบอล-ทุกประการ: อากาศจะส่งผลกระทบกับหยดน้ำขนาดใหญ่ให้เป็นหยดขนาดเล็ก จากนั้นค่อยๆ กลั่นหยดน้ำ ในเวลาเดียวกัน การไหลของของเหลวความเร็วสูง-ยังช่วยขับเคลื่อนการไหลของอากาศใกล้กับช่องเปิดหัวฉีด ทำให้ความเร็วลมเพิ่มขึ้นและลดความดัน ทำให้เกิดโซนแรงดันลบเฉพาะที่ ซึ่งจะทำให้อากาศโดยรอบผสมลงในของเหลว กลายเป็นก๊าซผสม-ของเหลว ส่งผลให้เกิดเอฟเฟกต์การทำให้เป็นละออง
ผลิตภัณฑ์แบบปั๊มสเปรย์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง เช่น น้ำหอม เจลใส่ผม น้ำหอมปรับอากาศ และผลิตภัณฑ์ประเภทน้ำ-และเซรั่ม-อื่นๆ
1. เครื่องจ่ายมีสองประเภท: แบบล็อค-และแบบเกลียว-
2. ขนาดหัวปั๊มพิจารณาจากเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดของขวด หัวฉีดสเปรย์มีตั้งแต่ 12.5 มม. ถึง 24 มม. โดยมีอัตราการไหล 0.1 มล./สเปรย์ ถึง 0.2 มล./สเปรย์ มักใช้ในบรรจุภัณฑ์น้ำหอม เจลใส่ผม และผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน สำหรับหัวฉีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน สามารถกำหนดความยาวของท่อต่อตามความสูงของขวดได้
3. วิธีการวัดปริมาณของเหลวที่พ่นต่อการระเบิดประกอบด้วยการวัดน้ำหนักภาชนะและการวัดค่าสัมบูรณ์ ข้อผิดพลาดอยู่ภายใน 0.02g ขนาดปั๊มก็มีบทบาทในการวัดเช่นกัน
4. แม่พิมพ์ปั๊มสเปรย์มีจำนวนมากและมีราคาค่อนข้างแพง
