ข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับการจัดหาหลอดเครื่องสำอาง

หลอดเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับเครื่องสำอาง และในแง่ของกระบวนการผลิต หลอดเหล่านี้แบ่งออกเป็นหลอดกลม หลอดรูปไข่ หลอดแบน และหลอดแบนพิเศษ- ตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์ มีการจำแนกประเภทเป็นท่อ-ชั้นเดียว -ชั้นสอง และห้า-ท่อ แต่ละท่อมีความต้านทานต่อแรงกด ความทนทานต่อการรั่วไหล- และความรู้สึกที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น ท่อห้า-ประกอบด้วยชั้นนอก ชั้นใน ชั้นกาวสองชั้น และชั้นกั้น

ข้อกำหนดรูปลักษณ์พื้นฐานหนึ่งข้อ

1. ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์: ตรวจสอบด้วยสายตาที่ระยะห่างประมาณ 30 ซม. ภายใต้แสงธรรมชาติหรือหลอดฟลูออเรสเซนต์ 40 วัตต์ ไม่มีรอยบุบบนพื้นผิว การเยื้อง (ไม่มีเส้นทแยงมุมที่ซีล) รอยขีดข่วน รอยถลอก หรือรอยไหม้

2. พื้นผิวเรียบ สะอาดทั้งภายในและภายนอก ขัดเงาสม่ำเสมอ เงางาม สอดคล้องกับตัวอย่างมาตรฐาน ไม่มีความไม่สม่ำเสมออย่างเห็นได้ชัด มีแถบพิเศษ รอยขีดข่วนหรือการเยื้อง การเสียรูป ริ้วรอย หรือความผิดปกติอื่นๆ ไม่มีสิ่งแปลกปลอมเกาะติดกับพื้นผิว ไม่อนุญาตให้มีรอยบุบหรือรอยกระแทกเล็กๆ เกิน 5 จุดทั่วทั้งท่อ สำหรับหลอดที่มีปริมาณสุทธิมากกว่าหรือเท่ากับ 100 มล. อนุญาตให้มีรอยบุบ 2 รอย สำหรับหลอดที่มีปริมาณสุทธิ<100ml, 1 dent is allowed.

3. ตัวท่อและฝาปิดแบน ไม่มีเสี้ยน เสียหาย หรือขาดเกลียว ซีลตัวท่อแน่น เส้นซีลเรียบ ความกว้างของซีลสม่ำเสมอ และความสูงของซีลมาตรฐานคือ 3.5-4.5 มม. ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตในความสูงของเส้นซีลภายในท่อเดียวกันคือน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม.

4. ความเสียหาย (ความเสียหายหรือเน่าในส่วนใดส่วนหนึ่งของท่อหรือฝาปิด); เปิดปิด; การลอกสีมากกว่า 5 ตารางมิลลิเมตรจากพื้นผิวของท่อ ปลายแตก; ปลายหัก; การเสียรูปของด้ายอย่างรุนแรง

5. สุขอนามัย: ภายในและภายนอกท่อควรสะอาด ปราศจากสิ่งสกปรก ฝุ่น หรือสิ่งแปลกปลอมที่เห็นได้ชัดภายในท่อหรือฝาปิด ไม่ควรมีฝุ่น น้ำมัน หรือสิ่งแปลกปลอมอื่นๆ ไม่มีกลิ่น และควรเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์เกรดเครื่องสำอาง- กล่าวคือ จำนวนแบคทีเรียทั้งหมดน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 CFU และไม่มี Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa หรือ Staphylococcus aureus ที่ตรวจพบได้

ข้อกำหนดการรักษาพื้นผิวและการพิมพ์กราฟิกสองประการ

1. การพิมพ์: ส่วนเบี่ยงเบนตำแหน่งการลงทะเบียนควรอยู่ระหว่างขีดจำกัดบนและล่างที่ทั้งสองฝ่ายยืนยัน (น้อยกว่าหรือเท่ากับ ±0.1 มม.) โดยไม่มีภาพซ้อน. 1. **รูปภาพและข้อความ:** รูปภาพและข้อความมีความชัดเจน สมบูรณ์ และตรงกับสีตัวอย่าง ความแตกต่างของสีระหว่างตัวหลอดกับรูปภาพและข้อความที่พิมพ์จะต้องไม่เกินช่วงความแตกต่างของสีของตัวอย่างมาตรฐาน ขนาดและความหนาของข้อความใกล้เคียงกับตัวอย่างมาตรฐาน โดยไม่มีอักขระขาดหรือรอยเปื้อน ไม่มีช่องว่างสีขาว และไม่มีผลกระทบต่อความชัดเจน แบบอักษรที่พิมพ์ไม่มีขอบหยาบหรือขอบหมึกที่ชัดเจน ถูกต้อง และไม่มีการสะกดผิด อักขระหายไป เครื่องหมายวรรคตอนหายไป เส้นขีดหายไป หรือพร่ามัว

2. **รูปภาพและข้อความ:** การลงทะเบียนที่ถูกต้อง ข้อผิดพลาดในการลงทะเบียนสำหรับพื้นที่หลักน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 มม. ข้อผิดพลาดในการลงทะเบียนสำหรับพื้นที่รองน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 มม. ไม่มีจุดเปลี่ยนสีหรือสิ่งสกปรกที่ชัดเจน สำหรับหลอดที่มีปริมาณสุทธิมากกว่าหรือเท่ากับ 100 มล. อนุญาตให้มีจุดเปลี่ยนสีหรือสิ่งเจือปนสองจุดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 0.5 มม. และพื้นที่รวมไม่เกิน 0.2 มม.² ที่ด้านหน้า และสามจุดที่ด้านหลังมีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 0.5 มม. และพื้นที่ทั้งหมดไม่เกิน 0.2 มม.² สำหรับท่อที่มีปริมาณสุทธิ<100ml, one discoloration spot or impurity not exceeding 0.5mm in diameter and a total area not exceeding 0.2mm² is allowed on the front, and two on the back, not exceeding 0.5mm in diameter and a total area not exceeding 0.2mm².

3. **ส่วนเบี่ยงเบนตำแหน่งแผ่นพิมพ์:** สำหรับหลอดที่มีปริมาณสุทธิมากกว่าหรือเท่ากับ 100 มล. ออฟเซ็ตแนวตั้งของแผ่นพิมพ์จะต้องไม่เกิน ±1.5 มม. และออฟเซ็ตแนวนอนจะต้องไม่เกิน ±1.5 มม. สำหรับหลอดที่มีปริมาณสุทธิ<100ml, the vertical offset of the printing plate shall not exceed ±1mm, and the horizontal offset shall not exceed ±1mm.

4. **ข้อกำหนดด้านเนื้อหา:** สอดคล้องกับฟิล์มและตัวอย่างที่ได้รับการยืนยันจากทั้งซัพพลายเออร์และผู้ซื้อ

5. **ความแตกต่างของสี:** สีของการพิมพ์และการปั๊มร้อนจะต้องสอดคล้องกับตัวอย่างที่ได้รับการยืนยันจากทั้งซัพพลายเออร์และผู้ซื้อ โดยมีการเบี่ยงเบนของสีภายในขีดจำกัดบนและล่างที่ยืนยันโดยทั้งสองฝ่าย

ข้อกำหนดขนาดและโครงสร้างของท่อสามประการ

1. **ข้อมูลจำเพาะและขนาด:** วัดโดยใช้เวอร์เนียคาลิเปอร์ตามแบบการออกแบบ โดยมีพิกัดความเผื่ออยู่ภายในช่วงที่ระบุในแบบร่าง: ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาตสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 มม. ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาตสำหรับความยาว 1.5 มม. ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาตสำหรับความหนา 0.05 มม.

2. **ข้อกำหนดด้านน้ำหนัก:** วัดโดยใช้เครื่องชั่งที่มีความแม่นยำ 0.1 กรัม โดยมีค่ามาตรฐานและข้อผิดพลาดที่ยอมรับได้ภายในช่วงที่ทั้งสองฝ่ายตกลงกัน: ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่ยอมรับได้คือ 10% ของน้ำหนักตัวอย่างมาตรฐาน

3. ความจุเต็ม: เติมน้ำอุณหภูมิ 20 องศาลงในภาชนะจนได้ระดับเดียวกับช่องเปิด ความจุเต็มจะแสดงเป็นมวลของน้ำที่เทเข้าไป ค่ามาตรฐานและช่วงข้อผิดพลาดอยู่ภายในช่วงที่ทั้งสองฝ่ายตกลงกัน: ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาตคือ 5% ของความจุเต็มของตัวอย่างมาตรฐาน

4. ความสม่ำเสมอของความหนา (เหมาะสำหรับท่ออ่อนที่มีปริมาณ 50 มล. ขึ้นไป): ตัดเปิดภาชนะแล้วใช้เกจวัดความหนาวัดที่ด้านบน กลาง และล่างอย่างละ 5 จุด ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาตคือไม่เกิน 0.05 มม.

5. ข้อกำหนดวัสดุ: วัสดุจะต้องเป็นไปตามที่ระบุไว้ในสัญญาที่ลงนามโดยทั้งสองฝ่ายและจะต้องได้รับการตรวจสอบตามมาตรฐานอุตสาหกรรมแห่งชาติที่เกี่ยวข้องโดยสอดคล้องกับตัวอย่างที่ปิดผนึก

ข้อกำหนดการปิดผนึกสี่ประการ

1. วิธีการปิดผนึกและรูปร่างจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของสัญญาระหว่างทั้งสองฝ่าย

2. ความสูงของส่วนที่ปิดผนึกจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของสัญญาระหว่างทั้งสองฝ่าย

3. ส่วนที่ปิดผนึกจะต้องอยู่ตรงกลาง ตรง และส่วนเบี่ยงเบนด้านซ้าย-จะต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 มม.

4. ความแน่นของการปิดผนึก: เติมน้ำตามปริมาตรที่กำหนด วางระหว่างแผ่นด้านบนและด้านล่าง โดยให้ฝาปิดยื่นออกไปเลยแผ่น ใช้แรงกดตรงกลางของแผ่นดันบนเป็นน้ำหนัก 10 กก. และคงไว้เป็นเวลา 5 นาที ไม่มีแตกหรือรั่วที่ส่วนท้าย ใช้แรงดันอากาศ 0.15 MPa กับท่อด้วยปืนลมเป็นเวลา 3 วินาที ไม่แตกปลายหาง.

ข้อกำหนดด้านการทำงานของท่อห้าประการ

ความต้านทานต่อแรงดัน: โปรดดูสองวิธีต่อไปนี้: เติมน้ำลงในสายยางประมาณ 9/10 ของความจุน้ำสูงสุด ปิดด้วยฝาปิดที่ตรงกัน (หากมีปลั๊กด้านใน ให้ใช้ปลั๊กด้านใน) วางในแนวนอนในเครื่องอบสุญญากาศ อพยพไปที่ -0.08 MPa และคงไว้เป็นเวลา 3 นาที ไม่พบการระเบิดหรือการรั่วไหล สุ่มเลือกตัวอย่าง 10 ตัวอย่างจากวัสดุแต่ละชุด เติมน้ำที่มีน้ำหนักหรือปริมาตรเท่ากันกับปริมาณสุทธิของผลิตภัณฑ์แต่ละรายการลงในหลอดตัวอย่าง วางในแนวนอน และใช้แรงดันสถิตในแนวตั้งกับตัวท่อเป็นเวลา 1 นาทีที่ความดันที่ระบุ พื้นที่หัวแรงดันควรมากกว่าหรือเท่ากับ 1/2 ของพื้นที่รับน้ำหนักของคอนเทนเนอร์

ข้อกำหนดความพอดีหกประการ

1. การทดสอบแรงบิดความแน่น (ใช้ได้กับเกลียวที่สวม): เมื่อขันฝาเกลียวที่ช่องเปิดท่อด้วยแรงบิด 10 กก./ซม. ท่อและฝาปิดไม่ควรได้รับความเสียหายหรือหลุดออก. 1. แรงเปิด (ใช้ได้กับชุดท่อและฝาครอบ): แรงเปิดควรปานกลาง

2. หลังจากประกอบแล้ว ไม่ควรวางท่อและฝาปิดไม่ตรงแนว

3. หลังจากประกอบท่อและฝาปิดแล้ว ช่องว่างควรสม่ำเสมอและเรียบเมื่อสัมผัส ช่องว่างสูงสุดควรอยู่ในช่วงที่ทั้งสองฝ่ายตกลงกัน (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.2 มม.)

4. การทดสอบการปิดผนึก: หลังจากเติมน้ำลงในท่อประมาณ 9/10 ของความจุน้ำสูงสุดแล้ว ให้ปิดฝาที่ตรงกัน (หากมีตัวกั้นด้านในมาให้) วางในแนวนอนในเครื่องดูดความชื้นแบบสุญญากาศ อพยพไปที่ -0.06MPa และรักษาสุญญากาศนี้ไว้เป็นเวลา 5 นาที ไม่จำเป็นต้องมีการรั่วซึม จากนั้นเติมน้ำตามปริมาณสุทธิที่กำหนด ขันฝาให้แน่น วางในแนวนอนที่อุณหภูมิ 40 องศา เป็นเวลา 24 ชั่วโมง ไม่พบการรั่วไหล