วัตถุดิบหลักสำหรับบรรจุภัณฑ์พุพอง ได้แก่ PVC, PS, PP, PET และ PETG วัสดุแต่ละชนิดมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง และมักใช้ในถาดและไลเนอร์เครื่องสำอาง เนื่องจากราคาค่อนข้างต่ำจึงได้รับความนิยมจากผู้ผลิตเครื่องสำอาง บทความนี้จะจำแนกวัสดุบรรจุภัณฑ์พุพองทั่วไปตามวัสดุและรวมถึงมาตรฐานการยอมรับสำหรับวัสดุเหล่านี้
แผ่นพีวีซีมีความเหนียวและทนต่อแรงกระแทกดีเยี่ยม มีความโปร่งใสสูง พื้นผิวมันวาวดี มีจุดคริสตัลน้อย มีลายน้ำน้อยที่สุด และประสิทธิภาพการขึ้นรูปและการประมวลผลที่ดี แม้ว่าจะไม่ติดไฟง่าย แต่จะปล่อยก๊าซคลอรีนเมื่อการเผาไหม้ ซึ่งอาจก่อให้เกิดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
วัสดุพีวีซีให้ความร้อนได้ง่าย-และสามารถปิดผนึกได้โดยใช้เครื่องซีลและ-การเชื่อมด้วยความถี่สูง ทำให้เป็นวัตถุดิบในอุดมคติสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ตุ่มใส มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านบรรจุภัณฑ์และผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมต่างๆ
>>แผ่นแข็ง PS เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์รูปแบบใหม่ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม แม้ว่าจะมีความหนาแน่นต่ำกว่าและความเหนียวน้อยกว่า แต่คุณสมบัติเทอร์โมฟอร์มที่ดีเยี่ยม รวมถึงคุณลักษณะด้านสิ่งแวดล้อมและสุขอนามัยที่ดี ได้นำไปสู่การใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา วัสดุนี้ส่วนใหญ่จะใช้ในบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง แต่ต้องคำนึงถึงความสามารถในการติดไฟได้ เนื่องจากจะปล่อยก๊าซที่เป็นอันตราย เช่น สไตรีน เมื่อเกิดการเผาไหม้
>>>แผ่น PP เป็นวัสดุประสิทธิภาพสูง-ที่ทำจากเรซินโพลีโพรพีลีนเป็นวัสดุฐาน โดยมีการเติมมาสเตอร์แบทช์สี สารเพิ่มความแกร่ง และสารเพิ่มความเงา ผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การผสมและการทำให้เป็นพลาสติก การขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป -การรีดด้วยลูกกลิ้งสามม้วน การทำความเย็นและการตั้งค่า และการม้วนแบบฉุดลาก วัสดุแผ่นนี้มีสุขอนามัยและความปลอดภัยที่ดีเยี่ยม (ไม่-เป็นพิษและไม่มีกลิ่น) มีความแข็งแรงเชิงกลที่โดดเด่นและมีคุณสมบัติกั้นที่ดี และเป็นไปตามมาตรฐานสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์เกรดอาหาร-
>>>>แผ่นแข็ง PET ซึ่งเป็นวัสดุชนิดใหม่ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ได้ค่อยๆ เข้ามาแทนที่วัสดุพีวีซีแบบเดิมในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เนื่องจากมีประสิทธิภาพที่ครอบคลุมที่เหนือกว่า วัสดุนี้มีความเหนียวเป็นเลิศ มีความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ- และความโปร่งใสที่โดดเด่น ขณะเดียวกันก็รีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ไม่ปล่อยก๊าซที่เป็นอันตรายเมื่อถูกเผา เป็นไปตามข้อกำหนดการปกป้องสิ่งแวดล้อมอย่างเต็มที่
แม้ว่าต้นทุนการผลิตจะสูงกว่า แต่ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เทอร์โมฟอร์มขั้นสูง{0}} โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับสาขาที่มีข้อกำหนดด้านคุณภาพวัสดุที่เข้มงวด
>>>>PETG เป็นวัสดุคอมโพสิตชนิดใหม่ที่ได้รับการปรับปรุงและอัพเกรดจาก PET โดยการเคลือบชั้นฟิล์ม PVC ลงบนพื้นผิว จุดหลอมเหลวของวัสดุจะลดลงอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล
แม้จะมีราคาค่อนข้างสูง แต่วัสดุนี้มีข้อดีหลายประการ ได้แก่ คุณสมบัติทางแสงที่ดีเยี่ยม แสดงความโปร่งใสสูงและพื้นผิวเรียบ ความสะดวกในการประมวลผลที่โดดเด่น ช่วยให้สามารถพิมพ์โดยตรง การพิมพ์ลายนูน และการทำให้เป็นโลหะ คุณสมบัติการกั้นที่ดีเยี่ยม ให้ผลการกั้นที่ดีต่อทั้งออกซิเจนและไอน้ำ และคุณลักษณะด้านสิ่งแวดล้อมที่สำคัญ ผสมผสานการปรับตัวเข้ากับสิ่งแวดล้อมที่ดีและมูลค่าการรีไซเคิลสูง
วัสดุนี้ แม้จะรักษาข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพดั้งเดิมของ PET ไว้ แต่ได้รับประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดีขึ้นผ่านเทคโนโลยีคอมโพสิต ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับ-สาขาบรรจุภัณฑ์ระดับไฮเอนด์
มาตรฐานการยอมรับ
1. สี: โปรดดูแผนภูมิขีดจำกัดสี ความแตกต่างของสีเล็กน้อยจะถูกตัดสินตามค่า AQL
2. ขนาดและน้ำหนัก: อ้างอิงถึงตัวอย่างและงานศิลปะที่ลงนามแล้ว พิกัดความเผื่อมิติคือ ±1 มม.
3. ข้อกำหนดด้านสุขอนามัย: พื้นผิวด้านในและด้านนอกต้องสะอาด ปราศจากฝุ่น คราบน้ำมัน ซากแมลง เส้นผม และสิ่งแปลกปลอมอื่น ๆ ไม่อนุญาตให้มีสิ่งสกปรกและสิ่งสกปรกที่ชัดเจน
4. ปัญหาลักษณะที่ปรากฏทั่วไป: ขอบที่ตัดจะต้องไม่เสียหาย พื้นผิวจะต้องปราศจากคราบน้ำมัน รอยขีดข่วน รอยถลอก รอยบุบ ขอบหยาบ ช่องว่าง เสี้ยน ฟองอากาศ รอยบุบ รู ฯลฯ สองรายการไม่ควรติดกัน การเสียรูปของพื้นผิวอย่างรุนแรงและรอยขรุขระ (ซึ่งอาจเป็นรอยขีดข่วนที่มือ) เป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ รูปร่างควรจะสมบูรณ์ เต็มอิ่ม มีรูปร่างที่ชัดเจน มีความหนาสม่ำเสมอ และไม่ไม่สม่ำเสมอ
5. บรรจุภัณฑ์: จะต้องไม่มีบรรจุภัณฑ์ที่ผสมหรือไม่ถูกต้อง ความเสียหายหรือสิ่งสกปรกบนกล่องบรรจุภัณฑ์ด้านนอกที่ไม่ส่งผลต่อคุณภาพของสิ่งที่บรรจุอยู่จะถูกตัดสินตามค่า AQL
6. การเปรียบเทียบกลิ่นกับตัวอย่างมาตรฐาน: ไม่พบกลิ่น
7. การทดสอบการประกอบ: หลังจากประกอบผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องด้วยถาดตุ่มแล้ว ให้จับขอบของตุ่มและถาดด้วยมือทั้งสองข้างแล้วกลับด้านผลิตภัณฑ์ทั้งหมด ปล่อยให้เลื่อนขึ้นและลง 20-40 ซม. 4-5 ครั้ง ผลิตภัณฑ์ที่อยู่ในร่องของถาดตุ่มไม่ควรมีการเอียง คลาย หรือหลุดออกอย่างเห็นได้ชัด เมื่อจับคู่กับกล่องสีหรือกล่องของขวัญที่สอดคล้องกันไม่ควรมีความหลวมหรือแน่นเกินไป
8. การทดสอบการตกกระแทก: ที่อุณหภูมิห้อง ให้วางวัตถุที่มีน้ำหนักและรูปร่างเท่ากันลงในถาดตุ่ม ใส่ลงในกล่อง และบรรจุลงในกล่องกระดาษลูกฟูก 5 ชั้น (สามารถตัดกล่องหนึ่งกล่องออกจากกล่องได้) ปล่อยอย่างอิสระจากความสูง 1 ม. บนจุดสามจุดครึ่ง (สามมุม ด้านล่าง และสี่ด้านของกล่องด้านนอก) ลงบนพื้นผิวที่แข็งและเรียบ สังเกตว่าถาดตุ่มไม่เกิดการแตกหัก ผลิตภัณฑ์ภายในร่องของถาดตุ่มไม่แสดงการคลายอย่างเห็นได้ชัด และผลิตภัณฑ์ไม่มีการแตกหัก
9. การทดสอบความต้านทานต่อความเย็น: วางถาดตุ่มไว้ในช่องแช่แข็ง -15 องศา ± 1 องศา เป็นเวลา 24 ชั่วโมง หลังจากละลายเป็นเวลา 15 นาที ให้วางผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องลงในถาดตุ่ม บรรจุลงในกล่อง จากนั้นบรรจุลงในกล่องกระดาษลูกฟูก 5 ชั้น (สามารถตัดกล่องหนึ่งกล่องออกจากกล่องได้) วางกล่องอย่างอิสระจากความสูง 1 เมตร บนจุดสามจุดครึ่ง (สามมุม ด้านล่าง และสี่ด้าน) หยดควรตกลงบนพื้นแข็งและเรียบ สังเกตว่าถาดตุ่มไม่มีรอยแตกร้าว ผลิตภัณฑ์ในร่องตุ่มไม่มีการคลายตัวอย่างเห็นได้ชัด และผลิตภัณฑ์ไม่แตกหัก
10. การทดสอบความชราของแสง: นำตัวอย่างทดสอบไปไว้ในห้องทดสอบความชราของแสงด้วยปริมาณการฉายรังสี 765 วัตต์/ตร.ม. เป็นเวลา 24 ชั่วโมง หลังจากผ่านไป 24 ชั่วโมง ให้เปรียบเทียบตัวอย่างกับตัวอย่างมาตรฐาน ไม่ควรมีความแตกต่างของสี การซีดจาง หรือสีเหลืองที่ชัดเจน
