วิธีฆ่าเชื้อขวดแก้วสำหรับเครื่องสำอาง

สำหรับการฆ่าเชื้อขวดแก้วเครื่องสำอาง สามารถเลือกวิธีการต่อไปนี้ได้ตามความต้องการที่แท้จริง:

1. การฆ่าเชื้อด้วยความร้อนแห้งที่อุณหภูมิสูง-

เหมาะสำหรับขวดแก้วทนอุณหภูมิสูง- ที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตทางอุตสาหกรรมหรือสถานการณ์ที่ต้องการมาตรฐานการฆ่าเชื้อในระดับสูง

วิธีการใช้งาน: วางขวดแก้วไว้ในเตาอบที่อุณหภูมิสูง- ตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 160 องศา และคงไว้เป็นเวลา 2 ชั่วโมง หรือ 135 องศา และคงไว้เป็นเวลา 3 ชั่วโมง หลังจากฆ่าเชื้อแล้ว ปล่อยให้เย็นตามธรรมชาติจนถึงอุณหภูมิห้อง โดยต้องแน่ใจว่าขวดแก้วแห้งสนิท

2. การฆ่าเชื้อด้วยหม้อนึ่งความดัน (การฆ่าเชื้อด้วยความร้อนชื้น)

เหมาะสำหรับขวดแก้วที่ต้องการกำจัดจุลินทรีย์อย่างเข้มงวด ฆ่าเชื้อแบคทีเรีย สปอร์ ฯลฯ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

วิธีการใช้งาน: วางขวดแก้วในหม้อนึ่งความดัน ตั้งความดันเป็น 121 องศา และคงไว้เป็นเวลา 20 นาที หลังจากการฆ่าเชื้อ ปล่อยให้ความดันลดลงตามธรรมชาติจนเหลือศูนย์ นำขวดแก้วออก และกลับด้านเพื่อให้แห้งหรือทำให้แห้งด้วยลมอัดฆ่าเชื้อ

3. การฆ่าเชื้อด้วยโอโซน

เหมาะสำหรับการฆ่าเชื้อแบบเป็นชุด ไม่ทำลายวัสดุแก้ว ทั้งยังประหยัดและใช้งานได้จริง วิธีการใช้งาน:

4. การฆ่าเชื้อด้วยการแช่แอลกอฮอล์

สถานการณ์ที่เหมาะสม: เหมาะสำหรับขวดแก้วขนาดเล็กหรือการฆ่าเชื้อเฉพาะที่ ใช้งานง่าย

วิธีการใช้งาน: เตรียมแอลกอฮอล์ทางการแพทย์ 75% แล้วจุ่มขวดแก้วลงในแอลกอฮอล์จนหมดเป็นเวลา 1-2 ชั่วโมง หลังจากแช่แล้ว ให้นำออก กลับด้านเพื่อสะเด็ดแอลกอฮอล์ แล้วผึ่งลมให้แห้งหรือเช็ดให้แห้งด้วยผ้ากอซฆ่าเชื้อ

5. การฆ่าเชื้อด้วยรังสีอัลตราไวโอเลต

สถานการณ์ที่เหมาะสม: เหมาะสำหรับขวดแก้วใส ให้การฆ่าเชื้ออย่างรวดเร็วแต่อาจมีจุดบอด

วิธีการใช้งาน: วางขวดแก้วไว้ใต้หลอดไฟอัลตราไวโอเลต เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเข้มของรังสีอัลตราไวโอเลตมากกว่าหรือเท่ากับ 70μw/cm² ที่ระยะห่างประมาณ 30-50 ซม. เป็นเวลาอย่างน้อย 30 นาที หลังจากฆ่าเชื้อแล้ว ให้ระบายอากาศเพื่อกำจัดกลิ่นก่อนใช้งาน

5.1 การทำความสะอาด การทำให้แห้ง และฆ่าเชื้อขวดแก้ว

5.1.1 ทำความสะอาดพื้นผิวกล่องบรรจุภัณฑ์ (ถุง) ให้สะอาดด้วยปืนลม

5.1.2 เปิดกล่องบรรจุภัณฑ์ (ถุง) นำวัสดุป้องกันออกจากภาชนะ วางขวดแก้วลงในลังพลาสติกโดยตรง และเติมน้ำปราศจากไอออนจำนวนหนึ่ง

5.1.3 แช่ไว้ประมาณ 10-30 นาที ขึ้นอยู่กับระดับความสะอาด แล้วเช็ดเบาๆ ด้วยผ้าจนไม่มีหยดน้ำค้างบนขวด

5.1.4 ล้างขวดแก้วที่ทำความสะอาดแล้วหนึ่งครั้งโดยใช้เครื่องบรรจุที่เต็มไปด้วยน้ำปราศจากไอออนจนสะอาด จากนั้นจึงพลิกกลับใส่ลังถ่ายโอน หากขวดแก้วที่มีช่องเปิดเล็กมากไม่สามารถทำความสะอาดด้วยเครื่องบรรจุได้ ให้ใส่ขวดลงในลังพลาสติกปราศจากไอออน แช่ไว้ 30 นาที กลับด้านให้แห้ง แล้วใส่ลงในลังพลาสติกอย่างเรียบร้อย

5.1.5 การอบแห้ง: ใส่กระจกที่ทำความสะอาดแล้วเข้าเตาอบเพื่อให้แห้ง ควรปรับอุณหภูมิในการอบแห้ง (90-120 องศา) และเวลา (2-3 ชั่วโมง) ตามสภาพที่แท้จริงของขวดแก้ว (อุณหภูมิและเวลาในการอบแห้งขวดแก้วแต่ละประเภทจะถูกกำหนดโดยฝ่ายควบคุมคุณภาพหลังการทดลอง) หลักการคือการทำให้กระจกแห้ง แต่จะไม่ส่งผลกระทบต่อการพิมพ์สกรีนหรือรูปลักษณ์ของวัสดุด้านนอก

5.2 การทำความสะอาดขวดพลาสติก ขวดอะคริลิก หลอด ฝา และหัวปั๊ม

5.2.1 ทำความสะอาดพื้นผิวกล่องบรรจุภัณฑ์ (ถุง) ด้วยปืนลม

5.2.2 ตรวจสอบความสะอาดของอากาศอัด วิธีคือเล็งปืนลมไปที่กระดาษขาวสะอาดแล้วเป่าประมาณ 30 วินาที เพื่อตรวจสอบคราบน้ำมันหรือน้ำ

5.2.3 เปิดกล่องบรรจุภัณฑ์ (ถุง) นำวัสดุป้องกันออกจากภาชนะ แล้วเล็งปืนลมไปที่ปากขวด การเปิดท่อ และการเปิดฝา เป่าเป็นเวลา 3-5 วินาที

5.2.4 จัดเรียงวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เป่าแล้วในกล่องหมุนเวียนอย่างเรียบร้อย

5.3 การทำความสะอาดปลั๊กด้านในและปะเก็น

จุ่มปลั๊กและปะเก็นด้านใน (และหัวปั๊มบางตัวที่ต้องทำความสะอาด) ในแอลกอฮอล์ 75% เป็นเวลา 30 นาที จากนั้นสะเด็ดน้ำและทำให้แห้งในห้องที่มีอุณหภูมิต่ำ-

5.4 การฆ่าเชื้อด้วยโอโซน

5.4.1 วางวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่แห้งหรือเป่าด้วยอากาศ-ลงในลังพลาสติกหมุนเวียน (ลังแต่ละลังต้องบุด้วยถุง PE) โดยปล่อยให้ช่องเปิดของถุง PE เปิดทิ้งไว้

5.4.2 จัดเรียงลังพลาสติกหมุนเวียนบนชั้นวางในห้องรมโอโซนอย่างเรียบร้อย โดยติดฉลากแต่ละลังให้ชัดเจนโดยระบุข้อมูลต่อไปนี้ ชื่อผลิตภัณฑ์ ลักษณะเฉพาะ ปริมาณ วันที่ และเวลาเริ่มต้นและสิ้นสุดการรมควัน

5.4.3 รมควันเป็นเวลา 0.5 ชั่วโมงที่ความเข้มข้นของโอโซน 40 ppm

5.4.4 ย้ายวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่รมยาไปยังห้องจัดเก็บชั่วคราวเพื่อใช้ในภายหลัง วัสดุที่จะใช้หลังจาก 24 ชั่วโมงจะต้อง-รมควันอีกครั้งก่อนนำมาใช้ซ้ำ

5.5 การฆ่าเชื้อถุงผ้าไม่ทอ-และอลูมิเนียมฟอยล์

5.5.1 หลังจากนำบรรจุภัณฑ์ด้านนอกของผ้าไม่ทอ-ออกแล้ว ให้ใส่ลงในกล่องปิดผนึกและรมควันด้วยโอโซน 40 ppm เป็นเวลา 2 ชั่วโมง ปิดฝาให้แน่นและถ่ายโอนไปยังห้องบัฟเฟอร์ฆ่าเชื้อวัสดุบรรจุภัณฑ์เพื่อใช้ในภายหลัง

5.5.2 พนักงานบรรจุในโรงงานพับผ้าไม่ทอ-แล้วใส่ในถุงอลูมิเนียมฟอยล์ โดยเปิดขึ้นด้านบน และจัดเรียงอย่างเรียบร้อยในกรอบหมุนเวียน ย้ายพวกมันเข้าไปในห้องรมโอโซนและรมควันด้วยโอโซน 40 ppm เป็นเวลา 2 ชั่วโมง ย้ายไปยังห้องจัดเก็บชั่วคราวเพื่อใช้ในภายหลัง การเติมจะต้องเสร็จสิ้นภายใน 24 ชั่วโมง หากผ่านไปเกิน 24 ชั่วโมง จะต้องทำการฆ่าเชื้อด้วยโอโซนอีก 1 ชั่วโมงอีกครั้ง

ข้อควรระวัง:

ทำความสะอาดขวดแก้วให้สะอาดก่อนฆ่าเชื้อเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและสารตกค้างบนพื้นผิว กระบวนการฆ่าเชื้อต้องเป็นไปตามขั้นตอนการทำงานของอุปกรณ์เพื่อความปลอดภัย

หลังจากการฆ่าเชื้อ ขวดแก้วควรเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและแห้งเพื่อป้องกันการปนเปื้อนครั้งที่สอง

หากใช้สำหรับการผลิตเครื่องสำอางต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบและมาตรฐานคุณภาพที่เกี่ยวข้อง แนะนำให้ตรวจสอบประสิทธิภาพการฆ่าเชื้ออย่างสม่ำเสมอ