ขวดอะคริลิกที่เรามักเห็นกันทุกวันนี้ประกอบด้วยภาชนะทรงรีและลูกสูบ มาจากแรงของสปริงซึ่งใช้แรงหดตัวเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศเข้าไปในขวดแล้วใช้แรงดันบรรยากาศเพื่อให้ลูกสูบเคลื่อนที่ไปข้างหน้า อย่างไรก็ตาม เราต้องระวังว่าแรงหดตัวระหว่างลูกสูบกับผนังขวดไม่ควรใหญ่เกินไป ไม่เช่นนั้นเราจะก้าวไปข้างหน้าได้ยาก แน่นอนว่าหากคุณสามารถก้าวไปข้างหน้าด้วยพลังพิเศษได้ การใช้งานปกติก็จะได้รับผลกระทบไปด้วย หากเกิดการรั่วไหลข้อกำหนดสำหรับผู้ผลิตจะสูงมาก
เรียกได้ว่าการเปิดตัวขวดอะคริลิกทำให้เราได้รับความสะดวกมากขึ้น โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมเครื่องสำอางของผู้หญิง สามารถรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและรักษาความสดใหม่ อย่างไรก็ตามเนื่องจากโครงสร้างสุญญากาศที่ซับซ้อน ราคาจึงค่อนข้างสูง
ปัจจุบันเราใช้ขวดอะคริลิกไม่มากนัก เชื่อกันว่าด้วยความต้องการของผู้บริโภคที่เพิ่มมากขึ้น จะมีความก้าวหน้ามากขึ้นในการตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์ดูแลผิวเกรดต่างๆ จากการแนะนำข้างต้น เราเชื่อว่าคุณได้รับความเข้าใจที่ดีเกี่ยวกับขวดอะคริลิกและหน้าที่ของมัน เราเชื่อว่าจะมีการนำไปใช้อย่างกว้างขวางมากขึ้นในอนาคต
เทคโนโลยีการประมวลผลขวดอะคริลิก
1. การปั้นแบบหล่อ
การหล่อขึ้นรูปใช้เพื่อสร้างรูปร่างต่างๆ เช่น แผ่นอะคริลิกและแท่ง ซึ่งก็คือ เพื่อสร้างรูปทรงผ่านกระบวนการโพลีเมอไรเซชันจำนวนมาก ผลิตภัณฑ์หลังจากการหล่อจะต้องได้รับการดูแลหลัง- เงื่อนไขหลังการรักษา-คือคงอุณหภูมิไว้ที่ 60 องศาเป็นเวลา 2 ชั่วโมง และที่ 120 องศาเป็นเวลา 2 ชั่วโมง
2. การฉีดขึ้นรูป
อนุภาคที่เกิดจากโพลีเมอไรเซชันแบบแขวนลอยใช้สำหรับการฉีดขึ้นรูป ซึ่งดำเนินการกับลูกสูบหรือเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบสกรูทั่วไป ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปยังต้องผ่านการบำบัดหลัง-เพื่อบรรเทาความเครียดภายใน การประมวลผลดำเนินการในเตาอบแห้งแบบหมุนเวียนอากาศร้อนที่อุณหภูมิ 70-80 องศา โดยปกติจะใช้เวลาดำเนินการประมาณ 4 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับความหนาของผลิตภัณฑ์
3. การอัดขึ้นรูป
นอกจากนี้ โพลีเมทิลเมทาคริเลตยังสามารถอัดขึ้นรูปเพื่อเตรียมแผ่น PMMA แท่ง ท่อ แผ่น ฯลฯ ซึ่งมีอนุภาคที่เกิดจากสารแขวนลอยโพลีเมอไรเซชัน อย่างไรก็ตามเนื่องจากพอลิเมอร์มีน้ำหนักโมเลกุลน้อย โปรไฟล์ที่เตรียมในลักษณะนี้โดยเฉพาะเพลตจึงมีคุณสมบัติเชิงกล ความต้านทานความร้อน และความต้านทานต่อตัวทำละลายต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับโปรไฟล์ที่เกิดจากการหล่อ มีข้อดีคือประสิทธิภาพการผลิตสูง โดยเฉพาะท่อและแม่พิมพ์อื่นๆ ที่ใช้วิธีการหล่อ ยาก-ในการ-สร้างโปรไฟล์ การอัดขึ้นรูปสามารถทำได้โดยใช้เครื่องอัดรีดแบบมีรูระบายอากาศแบบ-ขั้นตอนเดียวหรือสอง- และอัตราส่วนความยาวสกรู-ถึง-เส้นผ่านศูนย์กลางมักจะอยู่ที่ 20-25 ตารางที่ 2 แสดงสภาวะกระบวนการทั่วไปของการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป
4. การขึ้นรูปด้วยความร้อน
เทอร์โมฟอร์มิงเป็นกระบวนการผลิตแผ่นอะคริลิกหรือแผ่นอะคริลิกให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดและรูปร่างต่างๆ เหล็กแท่งที่ตัดตามขนาดที่ต้องการจะถูกยึดไว้บนโครงแม่พิมพ์ ให้ความร้อนเพื่อทำให้แม่พิมพ์นิ่มลง จากนั้นจึงกดใกล้กับพื้นผิวแม่พิมพ์เพื่อให้ได้รูปร่างเหมือนกับพื้นผิวแม่พิมพ์ หลังจากเย็นตัวลงและขึ้นรูปแล้ว ขอบจะถูกตัดเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ การเพิ่มแรงดันสามารถทำได้โดยการวาดสุญญากาศหรือแรงดันโดยตรงด้วยการเจาะโปรไฟล์ อุณหภูมิของการขึ้นรูปด้วยความร้อนสามารถอ้างอิงถึงช่วงอุณหภูมิที่แนะนำในตารางที่ 3 เมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยความร้อนต่ำ-แบบยืดเร็วแบบสุญญากาศ ควรใช้อุณหภูมิใกล้กับขีดจำกัดล่างจะดีกว่า เมื่อสร้างผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปลึกที่มีรูปร่างซับซ้อน ขอแนะนำให้ใช้อุณหภูมิใกล้กับขีดจำกัดบน โดยทั่วไปควรใช้ที่อุณหภูมิห้องจะดีกว่า
