ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา พื้นที่การใช้งานของบรรจุภัณฑ์แบบหลอดได้ค่อยๆ ขยายออกไป
สินค้าอุตสาหกรรมเลือกใช้ท่อ เช่น น้ำมันหล่อลื่น กาวแก้ว และน้ำยาซีล
ผลิตภัณฑ์อาหารได้เลือกใช้หลอด เช่น มัสตาร์ด และซอสพริก;
ขี้ผึ้งยาได้เลือกใช้หลอด และบรรจุภัณฑ์หลอดยาสีฟันก็ได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
มีผลิตภัณฑ์มากขึ้นเรื่อยๆ ในสาขาต่างๆ ที่ใช้หลอดสำหรับบรรจุภัณฑ์ ในอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง หลอดได้รับความนิยมเป็นพิเศษเนื่องจากใช้งานง่าย พกพาสะดวก คุณสมบัติที่ปรับแต่งได้ และความสามารถในการพิมพ์แบบกำหนดเอง บรรจุภัณฑ์หลอดเครื่องสำอางเป็นที่นิยมอย่างมากสำหรับการแต่งหน้า สิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน และผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล
หลอดเป็นภาชนะบรรจุภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุ เช่น พลาสติก PE อลูมิเนียมฟอยล์ และฟิล์มพลาสติก โดยใช้-กระบวนการคอมโพสิตอัดขึ้นรูปร่วมเพื่อสร้างเป็นแผ่น จากนั้นจึงแปรรูปเป็นรูปทรงท่อโดยเครื่องทำท่อเฉพาะ- หลอดมีลักษณะเฉพาะคือน้ำหนักเบา พกพาสะดวก ทนทาน รีไซเคิลได้ รีดง่าย ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดี และพิมพ์ได้ ทำให้หลอดเหล่านี้ได้รับความนิยมในหมู่ผู้ผลิตเครื่องสำอางหลายราย

1. กระบวนการขึ้นรูป
A. อลูมิเนียม-ท่อพลาสติกคอมโพสิต
หลอดคอมโพสิตพลาสติกอลูมิเนียม-เป็นภาชนะบรรจุภัณฑ์ที่ทำขึ้นโดยการ-อัดอลูมิเนียมฟอยล์และฟิล์มพลาสติกร่วมเป็นแผ่น จากนั้นจึงแปรรูปเป็นรูปทรงท่อโดยใช้เครื่องทำท่อพิเศษ- โครงสร้างทั่วไปคือ PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE หลอดคอมโพสิตพลาสติกอลูมิเนียม-ส่วนใหญ่ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางที่มีข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและอุปสรรคสูง โดยทั่วไปชั้นกั้นจะเป็นอลูมิเนียมฟอยล์ และประสิทธิภาพของชั้นกั้นขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของรูเข็มของอลูมิเนียมฟอยล์ ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง ความหนาของชั้นกั้นฟอยล์อลูมิเนียมในท่อพลาสติกคอมโพสิตอลูมิเนียม-ได้ลดลงจาก 40μm แบบเดิมเป็น 12μm หรือแม้แต่ 9μm ซึ่งช่วยประหยัดทรัพยากรได้อย่างมาก
B. ท่อคอมโพสิตพลาสติกทั้งหมด-
สิ่งเหล่านี้ประกอบด้วยพลาสติกทั้งหมดและแบ่งออกเป็น-หลอดคอมโพสิตพลาสติกไม่มีอุปสรรคทั้งหมด และ-หลอดคอมโพสิตพลาสติกกั้นทั้งหมด โดยทั่วไปแล้วหลอดคอมโพสิตพลาสติกไม่มีอุปสรรค-ทั้งหมดใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางสำหรับผู้บริโภคที่-เคลื่อนที่เร็ว- หลอดคอมโพสิต-พลาสติกกั้นทั้งหมด เนื่องจากมีตะเข็บในระหว่างการผลิตหลอด โดยทั่วไปจะใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางระดับกลาง- ถึงระดับล่าง- ชั้นกั้นอาจเป็นวัสดุคอมโพสิตหลาย-ชั้นที่มี EVOH, PVDC, PET เคลือบออกไซด์- เป็นต้น โครงสร้างทั่วไปสำหรับท่อยืดหยุ่นคอมโพสิตกั้นพลาสติกทั้งหมดคือ PE/PE/EVOH/PE/PE
C. Co-ท่ออ่อนพลาสติกอัดขึ้นรูป
ท่ออ่อนแบบรีดร่วม-ใช้เทคโนโลยีการอัดรีดร่วม-เพื่อ-รีดวัตถุดิบที่มีคุณสมบัติและประเภทต่างๆ เข้าด้วยกันในกระบวนการขึ้นรูปชิ้นเดียว ท่ออ่อนแบบพลาสติกอัดขึ้นรูปร่วม-แบ่งออกเป็นท่ออ่อนแบบอัดขึ้นรูปชั้นเดียว- และท่ออ่อนแบบอัดขึ้นรูปหลาย-ชั้น- แบบแรกส่วนใหญ่จะใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์-สินค้าอุปโภคบริโภคที่เคลื่อนไหวเร็ว (เช่น ครีมทามือ) โดยที่ความต้องการรูปลักษณ์ภายนอกไม่สูงและความต้องการประสิทธิภาพที่แท้จริงไม่สูง ในขณะที่แบบหลังส่วนใหญ่จะใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์-เครื่องสำอางระดับไฮเอนด์
2. การรักษาพื้นผิว
ท่อสายยางสามารถทำเสร็จได้หลายแบบ รวมถึงท่อสี หลอดโปร่งใส หลอดสีหรือน้ำค้างแข็งโปร่งใส และท่อสีมุก (สีมุก, สีมุกสีเงินกระจาย, สีมุกสีทองกระจาย) มีให้เลือกทั้งแบบเคลือบยูวี เคลือบด้าน และเคลือบเงา พื้นผิวด้านดูหรูหราแต่มีแนวโน้มที่จะเกิดรอยเปื้อน ความแตกต่างระหว่างท่อสีกับท่อที่มีการพิมพ์พื้นที่ขนาดใหญ่-บนตัวท่อสามารถกำหนดได้จากการตัดที่ส่วนท้าย การตัดสีขาวหมายถึงการพิมพ์-พื้นที่ขนาดใหญ่ ซึ่งต้องใช้หมึกคุณภาพสูง- มิฉะนั้นหมึกอาจลอกและแตกหลังจากการพับเผยให้เห็นรอยสีขาว
3. การพิมพ์กราฟิก
วิธีการพิมพ์ทั่วไปสำหรับพื้นผิวท่อ ได้แก่ การพิมพ์สกรีน (โดยใช้สีพิเศษ บล็อกสีขนาดเล็กและไม่กี่สี คล้ายกับการพิมพ์ขวดพลาสติก ต้องใช้การจับคู่สี ซึ่งใช้กันทั่วไปในสายผลิตภัณฑ์ระดับมืออาชีพ) และการพิมพ์ออฟเซต (คล้ายกับการพิมพ์กระดาษ บล็อกสีขนาดใหญ่และหลายสี ที่ใช้กันทั่วไปในผลิตภัณฑ์เคมีรายวัน) นอกจากนี้ยังมีบริการปั๊มร้อน (ทองและเงิน) การประมวลผลท่อโดยทั่วไปจะใช้การพิมพ์ออฟเซต (OFFSET) และหมึกส่วนใหญ่ผ่านการบ่มด้วยรังสียูวี- ซึ่งต้องการการยึดเกาะที่แข็งแกร่งและความคงทนของสี สีการพิมพ์ควรอยู่ในช่วงเฉดสีที่ระบุ ตำแหน่งการลงทะเบียนควรมีความแม่นยำโดยมีความเบี่ยงเบนภายใน 0.2 มม. และแบบอักษรควรสมบูรณ์และชัดเจน

1. ภาพวาดการออกแบบท่อ
สำหรับผู้ที่ไม่คุ้นเคยกับสายยาง การออกแบบแบบร่างของตัวเองอาจเป็นงานที่น่ากังวล เนื่องจากความผิดพลาดอาจทำให้ทั้งโครงการเสียหายได้ ซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียงจะจัดเตรียมแบบร่างที่เรียบง่ายให้กับผู้ที่ไม่คุ้นเคยกับสายยาง หลังจากกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของท่อแล้ว พวกเขาจะจัดทำแผนผังพื้นที่การออกแบบ คุณเพียงแค่ต้องวางการออกแบบของคุณภายในไดอะแกรมและจัดให้อยู่ตรงกลาง
ซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียงจะตรวจสอบและให้คำแนะนำเกี่ยวกับการออกแบบและกระบวนการผลิตของคุณ ตัวอย่างเช่น พวกเขาจะชี้ให้เห็นว่าโฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์อยู่ในตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องหรือไม่ ถ้าสีไม่เหมาะสม หากข้อกำหนดไม่สอดคล้องกับการออกแบบพวกเขาจะเตือนให้คุณแก้ไขภาพวาดซ้ำ ๆ นอกจากนี้ยังจะตรวจสอบข้อผิดพลาดเล็กๆ น้อยๆ เช่น การวางแนวบาร์โค้ด ความสามารถในการอ่าน การแยกสี และกระบวนการผลิตสามารถผลิตท่อได้หรือไม่ และแม้แต่ข้อผิดพลาดเล็กๆ น้อยๆ เช่น การโค้งงอที่หายไปในภาพวาด
2. การเลือกใช้วัสดุ:
วัสดุที่ใช้ต้องเป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยที่เกี่ยวข้อง และโลหะหนัก สารเรืองแสง และสารอันตรายอื่นๆ ควรได้รับการควบคุมภายในขีดจำกัดที่กำหนด ตัวอย่างเช่น โพลีเอทิลีน (PE) และโพลีโพรพีลีน (PP) ที่ใช้ในท่อที่ส่งออกไปยังสหรัฐอเมริกา จะต้องเป็นไปตามมาตรฐานของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแห่งสหรัฐอเมริกา (FDA) 21 CFR 117.1520
3. ทำความเข้าใจวิธีการเติม
สามารถเติมสายยางที่ปลายหรือปลายได้
สำหรับการเติมทิป เมื่อซื้อท่ออ่อน ควรคำนึงว่าขนาดทิปตรงกับขนาดหัวฉีดเติมหรือไม่ และสามารถสอดเข้าไปในท่อได้ง่ายหรือไม่
สำหรับการเติมทิป คุณต้องจัดเรียงท่อในกล่องและพิจารณาการวางแนวส่วนหัวและส่วนท้ายของผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าการเติมจะง่ายและรวดเร็ว
ประการที่สอง คุณต้องรู้ว่าเนื้อหานั้นมีไว้สำหรับเติมร้อนหรือที่อุณหภูมิห้อง นอกจากนี้กระบวนการของผลิตภัณฑ์มักเกี่ยวข้องกับการออกแบบ การทำความเข้าใจแก่นแท้ของการบรรจุการผลิตล่วงหน้าเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการหลีกเลี่ยงปัญหาและให้ผลผลิตและประสิทธิภาพสูง
4. การเลือกท่อ
หากผลิตภัณฑ์เคมีในชีวิตประจำวันมีความไวต่อออกซิเจนเป็นพิเศษ (เช่น เครื่องสำอางที่ทำให้ผิวขาวบางชนิด) หรือมีกลิ่นหอมที่ระเหยได้สูง (เช่น น้ำมันหอมระเหย จาระบี กรด เกลือ และสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่นๆ) ควรใช้ท่ออัดขึ้นรูป-ร่วม-ห้าชั้น เนื่องจากความสามารถในการซึมผ่านของออกซิเจนของท่ออัดรีดห้า-ชั้นร่วม- (โพลีเอทิลีน/เรซินพันธะ/EVOH/เรซินพันธะ/โพลีเอทิลีน) อยู่ที่ 0.2-1.2 ยูนิต ในขณะที่ท่อโพลีเอทิลีนชั้นเดียวปกติอยู่ที่ 150-300 ยูนิต
ในช่วงระยะเวลาหนึ่ง อัตราการสูญเสียน้ำหนักของเอทานอลที่บรรจุอยู่ในหลอด-ที่อัดรีดร่วมจะต่ำกว่าอัตราการสูญเสียน้ำหนักของหลอดชั้นเดียว-หลายสิบเท่า
นอกจากนี้ EVOH ยังเป็นโคโพลีเมอร์เอทิลีน-ไวนิลแอลกอฮอล์ที่มีคุณสมบัติกั้นที่ดีเยี่ยมและกักเก็บกลิ่นหอมได้ (ความหนา 15-20 ไมโครเมตรเหมาะอย่างยิ่ง)



