ในห่วงโซ่อุปทานเครื่องสำอาง OEM/ODM บรรจุภัณฑ์ถุงที่มีอุปสรรคสูง- (ถุงเคลือบอลูมิเนียมฟอยล์) เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเก็บรักษาสูตรที่มีฤทธิ์สำคัญ ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน และยืดอายุการเก็บรักษา การสร้างมาตรฐานการควบคุมคุณภาพ (QC) ที่เข้มงวดสำหรับบรรจุภัณฑ์มาส์กหน้าช่วยรับประกันความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ การปฏิบัติตามกฎระเบียบ และการปกป้องแบรนด์
คู่มือทางเทคนิคนี้สรุปขอบเขตการตรวจสอบ การจำแนกข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ ความคลาดเคลื่อนของโครงสร้าง และเกณฑ์มาตรฐานการทดสอบประสิทธิภาพที่จำเป็นสำหรับถุงใส่หน้ากากอนามัยระดับพรีเมียม
1. การจำแนกขอบเขตและระดับข้อบกพร่อง
มาตรฐานนี้ใช้กับการควบคุมคุณภาพขาเข้า (IQC) และการตรวจสอบก่อน-การจัดส่ง (PSI) สำหรับถุงคอมโพสิตอลูมิเนียมฟอยล์ แผ่นฟิล์มมุก และบรรจุภัณฑ์มาส์กหน้า
คำจำกัดความพื้นที่ผิว
พื้นผิวมุมมองหลัก:พื้นที่หลังการประกอบที่มองเห็นได้ชัดเจน- (แผงด้านหน้า พื้นที่แสดงแบรนด์หลัก กราฟิกตรงกลาง)
พื้นผิวมุมมองรอง:พื้นที่ปกปิดหรือ{0}}มองเห็นได้ต่ำ (เป้าเสื้อกางเกงด้านล่าง ซีลด้านข้าง ขอบแผงด้านหลัง)
ระดับความรุนแรงของข้อบกพร่อง (แนวทาง AQL)
ข้อบกพร่องที่สำคัญ:การละเมิดกฎระเบียบหรืออันตรายที่ส่งผลต่อความปลอดภัยในระหว่างการผลิต การขนส่ง หรือการใช้งานของผู้บริโภค (เช่น กระเป๋ารั่ว การปนเปื้อนสารเคมี ชุดที่ไม่-ผ่านการฆ่าเชื้อ)
ข้อบกพร่องที่สำคัญ:ความล้มเหลวของโครงสร้างหรือการทำงานที่ทำให้ประสิทธิภาพหรือการใช้งานของผลิตภัณฑ์ลดลง (เช่น ความล้มเหลวในการปิดผนึกภายใต้แรงกด การเบี่ยงเบนของสีอย่างรุนแรง บาร์โค้ดที่ไม่สามารถอ่านได้)
ข้อบกพร่องเล็กน้อย:รอยตำหนิที่มองเห็นได้ซึ่งไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างหรือคุณสมบัติของสิ่งกีดขวาง (เช่น พื้นผิวมีรอยถลอกเล็กน้อยในพื้นที่มุมมองรอง)
2. เกณฑ์การตรวจสอบด้วยภาพและการพิมพ์
คุณภาพของภาพส่งผลโดยตรงต่อความไว้วางใจของผู้บริโภคบนชั้นวางขายปลีก กระเป๋าทั้งหมดจะต้องเป็นไปตามพารามิเตอร์ลักษณะที่ปรากฏต่อไปนี้:
ความสมบูรณ์ของพื้นผิว:ไม่มีริ้วรอย รอยพับ น้ำตา รูเข็ม หรือหลุดลอก ภายในต้องสะอาด 100% ปราศจากฝุ่น- และไม่มีอนุภาคแปลกปลอม
ความแม่นยำของสี:สีที่พิมพ์จะต้องสอดคล้องกับมาตรฐานทางกายภาพที่ได้รับอนุมัติภายใต้แหล่งกำเนิดแสง D65 มาตรฐาน ความแปรปรวนของสีแบบแบทช์-ถึง-ต้องอยู่ภายใน △ E<2.0 .
การลงทะเบียนและการจัดตำแหน่ง:ส่วนเบี่ยงเบนของรูปแบบกราฟิกต้องไม่เกิน ± 2.0 มม. ความแม่นยำในการลงทะเบียนกราฟิกหลักจะต้อง < 0.3 มม. (<0.5mm for secondary areas).
อัตราการสแกนบาร์โค้ด:บาร์โค้ดและโค้ด QR ต้องมีระดับการสแกนเกรด C หรือสูงกว่าตามมาตรฐาน ISO/IEC 15415
3. ขนาด วัสดุ และข้อมูลจำเพาะทางกล
การควบคุมมิติที่แม่นยำและการยึดเกาะของชั้นป้องกันการหยุดทำงานบนสายการบรรจุของเหลวอัตโนมัติความเร็วสูง-
| พารามิเตอร์ | วิธีการตรวจสอบ/มาตรฐาน | ข้อกำหนดเป้าหมาย |
| ส่วนเบี่ยงเบนความยาวและความกว้าง | ไม้บรรทัดเหล็กที่มีความแม่นยำ | <±1.0 mm |
| ความหนารวม | ไมโครมิเตอร์ (ความละเอียด ± 0.001 มม.) | < ± 8% of approved sample |
| ความแข็งแรงของการลอกแบบ Interlaminar | GB/T 8808 (ลอก 180 องศา) |
บอปป์/อัล: > 0.5 นิวตัน/15มม อัล/พีอี: > 2.5 นิวตัน/15มม |
| ความแข็งแรงของซีลความร้อน | คิวบี/ที 2358 |
ซีลด้านบน: > 60 N/15มม ซีลด้านข้าง: > 65 N/15 มม |
| แรงดึงและแรงแตกหัก | กิกะไบต์/ที 1,040.3 |
ความต้านแรงดึง: > 50 นิวตัน/15 มม การยืดตัวที่จุดขาด: > 77% |
| ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (CoF) | GB/T 10006 (จลนศาสตร์ / คงที่) | ภายใน/ภายในเรา < 0.2, Ud < 0.2 |
4. การทดสอบสิ่งกีดขวางและประสิทธิภาพการทำงาน
การทดสอบการใช้งานจะจำลอง-สภาพการขนส่งทั่วโลก อุณหภูมิที่สูงมาก และ-การเก็บรักษาในระยะยาว
A. ความเสถียรทางความร้อนและแสงด้านสิ่งแวดล้อม
เติมสารละลายมาส์กเอสเซ้นส์ 30 มล. และซีลความร้อน-ลงในตัวอย่างสองซอง
การทดสอบความต้านทานความเย็น:เก็บที่อุณหภูมิ -10 องศาเป็นเวลา 7 วัน กลับไปที่อุณหภูมิห้อง ตรวจสอบการหลุดลอก การซีดจาง หรือการซีลล้มเหลวกับตัวอย่างควบคุมอุณหภูมิห้อง
การทดสอบความต้านทานความร้อน:เก็บในเตาอบที่อุณหภูมิ 50 องศา เป็นเวลา 7 วัน ตรวจสอบอาการบวม การเสื่อมสภาพของหมึก หรือการรั่วซึมของซีล
ความต้านทานแสงยูวี:นำไปฉายในห้องแสง UV แบบเร่งเป็นเวลา 7 วัน สีซีดจางหรือการเปราะของวัสดุเป็นสาเหตุของการปฏิเสธ
B. การทดสอบการรั่วไหลของแรงดันและสุญญากาศ
ความต้านทานการระเบิด / การบีบอัด:เติมน้ำในปริมาณที่เท่ากัน ใช้โหลดด้านบนคงที่ 200 N เป็นเวลา 10 นาที ไม่อนุญาตให้มีการระเบิดหรือประทับตราร้องไห้
การทดสอบการรั่วของสุญญากาศสุญญากาศ:จุ่มถุงที่บรรจุไว้ในห้องสุญญากาศที่ -0.06MPa เป็นเวลา 1 นาที ไม่อนุญาตให้มีการปล่อยฟองหรือการรั่วไหล
5. มาตรฐานด้านสุขอนามัย ตัวทำละลายตกค้าง และจุลชีววิทยา
เนื่องจากแผ่นมาส์กหน้าสัมผัสกับผิวหนังโดยตรง วัสดุบรรจุภัณฑ์จึงต้องเป็นไปตามเมตริกทางชีวภาพ-ภาระและความปลอดภัยของสารเคมีที่เข้มงวด
ตัวทำละลายตกค้าง:สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ที่ตกค้างจากหมึกและกาวจะต้อง < 10 มก./ตร.ม. (ทดสอบโดยแก๊สโครมาโตกราฟีต่อ GB/T 10004)
การฉายรังสีฆ่าเชื้อ:ทุกชุดการผลิตต้องมีใบรับรองการฉายรังสีอย่างเป็นทางการ (ลำแสงแกมมา/E-)
ขีดจำกัดทางจุลชีววิทยา:จำนวนจุลินทรีย์แอโรบิกทั้งหมด (TAMC) $< 10 CFU/g ; Total yeast and mold count (TYMC) < 10CFU/g (tested via sterile saline extraction).
ร่วมมือกับแพ็คเกจ Medellin สำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางที่มี-อุปสรรคสูง
การปฏิบัติตามมาตรฐาน QC สากลจำเป็นต้องมีพันธมิตรด้านบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นและมีประสบการณ์ ที่แพ็คเกจเมเดลลินเราผลิตกระเป๋าอะลูมิเนียมฟอยล์คุณภาพสูง-ที่กั้นขวางสูง -ลามิเนตวัสดุ-โมโนที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม และ-ถุงเครื่องสำอางพิมพ์ลายแบบกำหนดเองที่ออกแบบมาเพื่อการบรรจุอัตโนมัติที่ราบรื่น
สิ่งอำนวยความสะดวกในห้องปลอดเชื้อของเราและโปรโตคอลการประกันคุณภาพที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO- ช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกชุดมีการป้องกันสิ่งกีดขวางอย่างไม่มีประนีประนอม ไม่มี-การปิดผนึกการรั่วไหล และรูปลักษณ์ที่สวยงามของชั้นวาง
พูดคุยกับผู้เชี่ยวชาญด้านบรรจุภัณฑ์ของเรา
พร้อมที่จะอัพเกรดบรรจุภัณฑ์มาส์กหน้าของคุณหรือขอตัวอย่างทางเทคนิคแล้วหรือยัง?
ผู้ติดต่อ: แอนดี้ | ผู้อำนวยการอาวุโสด้านบรรจุภัณฑ์และหัวหน้าบัญชี B2B
ความเชี่ยวชาญ:ลามิเนตกั้นสูง- ถุงฟอยล์แบบกำหนดเอง คุณภาพ B2B และการปฏิบัติตามข้อกำหนดการส่งออก
