มาตรฐานคุณภาพสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ถุงมาส์ก

Nov 25, 2025

ฝากข้อความ

1. ขอบเขตที่ใช้บังคับ


เอกสารนี้ใช้กับการตรวจสอบคุณภาพของวัสดุบรรจุภัณฑ์ถุงมาส์กต่างๆ (ถุงอลูมิเนียมฟอยล์)

 

2. คำศัพท์และคำจำกัดความ

 

พื้นผิวหลักและรอง: ควรประเมินรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ตามความสำคัญของแต่ละพื้นผิวภายใต้การใช้งานปกติ

พื้นผิวหลัก: ชิ้นส่วนที่ถูกเปิดเผยซึ่งเป็นข้อกังวลหลังจากการประกอบทั้งหมดเสร็จสิ้น ตัวอย่าง ได้แก่ ด้านบน ตรงกลาง และพื้นที่ที่โดดเด่นทางสายตาของผลิตภัณฑ์

พื้นผิวรอง: ชิ้นส่วนที่ซ่อนอยู่และชิ้นส่วนที่เปิดโล่งซึ่งไม่สำคัญหรือตรวจพบได้ยากหลังจากการประกอบทั้งหมดเสร็จสิ้น ตัวอย่างได้แก่ด้านล่างของผลิตภัณฑ์

 

3. ระดับข้อบกพร่องด้านคุณภาพ

 

ข้อบกพร่องร้ายแรง: การละเมิดกฎหมายและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง หรือข้อบกพร่องที่อาจก่อให้เกิดอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ในระหว่างการผลิต การขนส่ง การขาย หรือการใช้งาน

ข้อบกพร่องร้ายแรง: ข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพโครงสร้างที่ส่งผลต่อคุณภาพการทำงานและความปลอดภัย ส่งผลโดยตรงต่อการขายผลิตภัณฑ์ หรือทำให้ผลิตภัณฑ์ที่ขายไม่บรรลุผลตามที่ตั้งใจไว้ หรือทำให้ผู้บริโภครู้สึกไม่สบายระหว่างการใช้งาน

ข้อบกพร่องทั่วไป: ข้อบกพร่องเกี่ยวกับคุณภาพของรูปลักษณ์ แต่ไม่ส่งผลกระทบต่อโครงสร้างของผลิตภัณฑ์หรือประสบการณ์การใช้งาน และไม่ส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ แต่ทำให้ผู้บริโภครู้สึกไม่สบายระหว่างการใช้งาน

 

ScreenShot2025-11-25205736479

 

ครั้งที่สอง ข้อกำหนดด้านคุณภาพรูปลักษณ์

 

1. ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์:

เมื่อตรวจสอบด้วยสายตาแล้ว ไม่ควรมีรอยยับหรือรอยยับที่เห็นได้ชัดเจน และไม่มีรอยปรุ น้ำตา หรือรอยยึดเกาะ ด้านในของถุงฟิล์มควรสะอาด ปราศจากสิ่งแปลกปลอมและคราบสกปรก

 

2. ข้อกำหนดในการพิมพ์:


ส่วนเบี่ยงเบนของสี: สีหลักของถุงฟิล์มควรสอดคล้องกับตัวอย่างมาตรฐานสีที่ได้รับการยืนยันจากทั้งสองฝ่าย ภายในขีดจำกัดส่วนเบี่ยงเบน ไม่ควรมีความแตกต่างของสีที่มีนัยสำคัญระหว่างชุดเดียวกันหรือสองชุดติดต่อกัน การตรวจสอบควรดำเนินการตาม SOP-QM-B001
ข้อบกพร่องในการพิมพ์: ตรวจสอบด้วยสายตา ไม่ควรมีภาพซ้อน ตัวอักษรไม่ชัดเจน งานพิมพ์หายไป เส้นมีด การปนเปื้อนของสี จุดสี จุดสีขาว สิ่งเจือปน ฯลฯ
ส่วนเบี่ยงเบนการลงทะเบียน: วัดด้วยไม้บรรทัดเหล็กที่มีความแม่นยำ 0.5 มม. ส่วนเบี่ยงเบนควรน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.3 มม. สำหรับตัวเครื่องหลักและน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม. สำหรับส่วนอื่น ๆ
ส่วนเบี่ยงเบนตำแหน่งรูปแบบ: วัดด้วยไม้บรรทัดเหล็กที่มีความแม่นยำ 0.5 มม. ส่วนเบี่ยงเบนไม่ควรเกิน ± 2 มม.
บาร์โค้ดหรือรหัส QR: อัตราการรับรู้ระดับ C ขึ้นไป

 

3. ข้อกำหนดด้านสุขอนามัย:

พื้นผิวการรับชมหลักควรปราศจากคราบหมึกหรือการเปลี่ยนสีที่เห็นได้ชัดเจน พื้นผิวที่ไม่ใช่-ในการรับชมหลักควรปราศจากการเปลี่ยนสี คราบหมึก และคราบใดๆ ที่สามารถเช็ดออกได้อย่างชัดเจน

 

สาม ข้อกำหนดด้านคุณภาพโครงสร้าง

 

ความยาว ความกว้าง และความกว้างของการซีล: ขนาดวัดโดยใช้เทปวัด ส่วนเบี่ยงเบนมิติความยาวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 มม.
ความหนา: วัดโดยใช้ไมโครมิเตอร์ที่มีความแม่นยำ 0.001 มม. ความหนารวมของชั้นวัสดุทั้งหมดเบี่ยงเบนไปจากตัวอย่างมาตรฐานไม่เกิน ±8%

วัสดุ: ตามตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ
ความต้านทานต่อรอยยับ: ทดสอบโดยใช้วิธีกด- ไม่มีการหลุดลอกระหว่างชั้นอย่างชัดเจน (ฟิล์มคอมโพสิต/ถุง)

 

สี่ ข้อกำหนดด้านคุณภาพการทำงาน

 

1. การทดสอบความต้านทานต่อความเย็น: นำถุงมาส์กสองซอง เติมของเหลวมาส์ก 30 มล. แล้วปิดผนึก เก็บหนึ่งซองไว้ที่อุณหภูมิห้อง ห่างจากแสง เพื่อเป็นตัวควบคุม วางกระเป๋าอีกใบไว้ในตู้เย็น -10 องศา หลังจากผ่านไป 7 วัน ให้นำออกและปล่อยให้กลับสู่อุณหภูมิห้อง ไม่ควรมีความแตกต่างที่มีนัยสำคัญ (การซีดจาง ความเสียหาย การเสียรูป) เมื่อเปรียบเทียบกับชุดควบคุม

 

2. การทดสอบความต้านทานความร้อน: นำกระเป๋ามาส์กสองใบ เติมของเหลวมาส์ก 30 มล. แล้วปิดผนึก เก็บหนึ่งซองไว้ที่อุณหภูมิห้อง ห่างจากแสง เพื่อเป็นตัวควบคุม วางกระเป๋าอีกใบไว้ในห้องที่มีอุณหภูมิคงที่ 50 องศา หลังจากผ่านไป 7 วัน ให้นำออกและปล่อยให้กลับสู่อุณหภูมิห้อง ไม่ควรมีความแตกต่างที่มีนัยสำคัญ (การซีดจาง ความเสียหาย การเสียรูป) เมื่อเปรียบเทียบกับชุดควบคุม

 

3. การทดสอบความต้านทานแสง: นำกระเป๋ามาส์กสองใบ เติมของเหลวมาส์ก 30 มล. แล้วปิดผนึก เก็บหนึ่งซองไว้ที่อุณหภูมิห้อง ห่างจากแสง เพื่อเป็นตัวควบคุม วางกระเป๋าอีกใบไว้ในห้องทดสอบการเสื่อมสภาพเล็กน้อย หลังจากผ่านไป 7 วัน ให้นำออกและเปรียบเทียบกับตัวควบคุม ไม่ควรมีความแตกต่างที่มีนัยสำคัญ (การซีดจาง ความเสียหาย การเสียรูป)

 

4. ความต้านทานต่อแรงดัน: เติมน้ำที่มีน้ำหนักเท่ากับปริมาณสุทธิและรักษาแรงดัน 200N เป็นเวลา 10 นาที ไม่ควรเกิดการแตกร้าวหรือรั่วซึม

 

5. การปิดผนึก: เติมน้ำที่มีน้ำหนักเท่ากับปริมาณสุทธิและรักษาสุญญากาศที่ -0.06mPa เป็นเวลา 1 นาที ไม่ควรเกิดการรั่วไหล

 

6. ความต้านทานความร้อน: ซีลด้านบนมากกว่าหรือเท่ากับ 60 (N/15 มม.) ซีลด้านข้างมากกว่าหรือเท่ากับ 65 (N/15 มม.) ผ่านการทดสอบตาม QB/T 2358 ความต้านแรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 50 (N/15 มม.) แรงทำลายมากกว่าหรือเท่ากับ 50N; การยืดตัวที่จุดขาด มากกว่าหรือเท่ากับ 77% ผ่านการทดสอบตาม GB/T 1040.3

 

7. ความแข็งแรงของเปลือกระหว่างชั้น: BOPP/AL: มากกว่าหรือเท่ากับ 0.5 (N/15 มม.); AL/PE: มากกว่าหรือเท่ากับ 2.5 (N/15 มม.) ผ่านการทดสอบตาม GB/T 8808

 

8. ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (ภายใน/ภายใน): us น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.2; ud น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.2 ทดสอบตาม GB/T 10006. 9. อัตราการส่งผ่านไอน้ำ (24 ชม.) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 (g/m2) ทดสอบตาม GB/T 1037

 

10. อัตราการส่งออกซิเจน (24 ชม.) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 (cc/m2) ทดสอบตาม GB/T 1038

 

11. ตัวทำละลายตกค้าง น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 มก./ม.2 ทดสอบตาม GB/T 10004

 

12. ตัวชี้วัดทางจุลชีววิทยา: ถุงมาส์กแต่ละชุดต้องมีใบรับรองการฉายรังสีจากศูนย์ฉายรังสี สำหรับถุงมาส์กที่ผ่านการฆ่าเชื้อด้วยการฉายรังสี (รวมถึงแผ่นมาส์กและฟิล์มมุก): จำนวนแบคทีเรียทั้งหมดน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 CFU/g; จำนวนเชื้อราและยีสต์ทั้งหมด น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 CFU/g.

 

Glass Bottle Manufacturer: Are Cosmetic Bottles Harmful To The Human Body?

 

v. มาตรฐานการยอมรับ

 

1. การตรวจสอบด้วยสายตา: การตรวจสอบลักษณะ รูปร่าง และวัสดุจะดำเนินการโดยใช้สายตาเป็นหลัก ภายใต้แสงธรรมชาติหรือหลอดไส้ 40W ให้สังเกตผลิตภัณฑ์จากระยะ 30-40 ซม. โดยใช้การมองเห็นปกติและมองตรงไปข้างหน้าเป็นเวลา 3-5 วินาที เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องบนพื้นผิว (ไม่รวมการตรวจสอบข้อความที่พิมพ์)

 

2. การตรวจสอบสี: ภายใต้แสงธรรมชาติ หลอดไส้ 40W หรือแหล่งกำเนิดแสงมาตรฐาน ให้สังเกตตัวอย่างจากระยะ 30 ซม. โดยใช้มุมของแหล่งกำเนิดแสง 90° และแนวสายตา 45° เปรียบเทียบสีกับสินค้ามาตรฐาน

 

3. กลิ่น: ในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากกลิ่น ให้ตรวจสอบด้วยกลิ่น

 

4. ขนาด: วัดขนาดโดยใช้ไม้บรรทัดโดยอ้างอิงกับตัวอย่างมาตรฐาน

 

5. น้ำหนัก: ชั่งน้ำหนักและบันทึกน้ำหนักโดยใช้เครื่องชั่งที่มีระดับการสอบเทียบ 0.1 กรัม

 

6. ความหนา: วัดโดยใช้เวอร์เนียคาลิปเปอร์หรือไมโครมิเตอร์ที่มีความแม่นยำถึง 0.02 มม. โดยอ้างอิงถึงตัวอย่างมาตรฐานและมาตรฐาน

 

7. การทดสอบความต้านทานความเย็น ทนความร้อน และแสง: ทดสอบถุงมาส์ก แผ่นมาส์ก และฟิล์มสีมุกเข้าด้วยกัน

 

8. ตัวชี้วัดทางจุลชีววิทยา: นำถุงมาส์ก (ประกอบด้วยแผ่นมาส์กและฟิล์มสีมุก) ที่ผ่านการฆ่าเชื้อโดยการฉายรังสี เติมน้ำเกลือฆ่าเชื้อเท่ากับน้ำหนักสุทธิ จากนั้นนวดถุงมาส์กและแผ่นมาส์กด้านในเพื่อให้แผ่นมาส์กดูดซับน้ำซ้ำๆ และทดสอบจำนวนแบคทีเรียทั้งหมด จำนวนเชื้อราทั้งหมด และจำนวนยีสต์ทั้งหมด

 

ส่งคำถาม
ทีมงานของเรา